bgезик
Начало / Продукти / Тел със сърцевина

Тел със сърцевина

Производител на тел със сърцевина за стоманодобив и металургични приложения

 

 

Професионален производител на тел със сърцевина с 31 години опит в металургичното производство, произвеждащ тел със сърцевина със сърцевина от калциев силиций, калциева тел, тел със сърцевина от феросплави и персонализирани металургични телове за глобални стоманени заводи и леярни.

 

 
 
Бързи спецификации

 

Параметър

Спецификация

Видове продукти

CaSi сърцевина, калциева тел, FeTi сърцевина, FeB сърцевина

Основни материали

Ca, Si, Fe, Ti, B, Mg, C

Диаметър на проводника

5 мм, 9 мм, 13 мм, персонализирани

Дебелина на стоманената лента

0,3-0,5 мм

Приложение

Рафиниране на стомана, модификация на включването, оптимизация на леене

 

Как сърцевината с сърцевина подобрява обработката на стоманата

 

Carbon Cored Wire

Премахване на запушването на дюзите за непрекъснато леене

Чрез трансформиране на твърди включвания в ниско{0}}топящи се течни капчици, третирането с тел със сърцевина осигурява плавен поток на дюзата на разливния съд, предотвратявайки скъпоструващи прекъсвания на последователността и загуби на нишки.

Silicon Barium Calcium Cored Wire

Намалено термично падане и защита на слоя от шлака

Високо{0}}скоростното впръскване на тел прониква в покритието от шлака, без да излага течната стомана на повторно окисляване в атмосферата, намалявайки загубата на температура и износването на огнеупора.

Rare Earth Silicon Magnesium Cored Wire

Автоматизирана работа и повишена безопасност на завода

Заменя ръчните насипни добавки с автоматизирани, дистанционно-управляеми системи за подаване на тел – намалявайки праха, умората на работниците и излагането на пръски от разтопен метал.

 

Как да изберем правилната сърцевина

 

Степен на стомана / Металургична цел

Препоръчителен клас сърцевина

Ключов металургичен механизъм

Чиста стомана / Стомана с ниско{0}}силициево съдържание

Чист калций (твърд/безшевни) или CaFe

Дълбоко проникване на черпака без поемане на силиций

Високо{0}}нискоякостна-сплав (HSLA)

Феробор (FeB) / Феротитан (FeTi)

Прецизно подрязване на микро{0}}сплав с висока производителност

Неръждаема и инструментална стомана

Тел с въглеродна сърцевина / висока-чистота Ca

Стегнат въглероден контрол без атмосферно окисление

Леярни за сферографитен чугун

Тел с сърцевина на основата на CaSi/Mg-

Контролирано образуване на възли с минимално пръскане

 

Производствен процес

 

Приготвяне на прах от суровини

Сплавите на прах (CaSi, Ca метал, FeB, въглерод) се пресяват за прецизно разпределение на размера на частиците и се изсушават-вакуумно до нива на влага <0,1%.

Размотаване и формоване на стоманена лента

Ниско{0}}въглеродната стоманена лента се подава през много-прецизни формовъчни ролки, за да се образува непрекъснат U-канал.

Автоматизирана загуба{0}}при-дозиране на тегло

Прахообразните материали на сърцевината непрекъснато се дозират в стоманения канал с помощта на гравиметрични хранилки за точен линеен контрол на масата.

Затваряне на шевове и механично кримпване

Ръбовете на стоманената лента се сгъват, припокриват и гофрират под високо налягане, за да заключат плътно прахообразната сърцевина.

Калибриране и оразмеряване на матрицата

Формованата тел преминава през матрици за калибриране, за да се постигне точна закръгленост, краен диаметър и висока плътност на праха.

Прецизно навиване на бобина

Готовата тел се навива върху вертикални или хоризонтални намотки с контролирано напрежение, за да се предотврати оплитане по време на високо-скоростно развиване.

 

Контрол на качеството

 

Вградено лазерно измерване на диаметър и тегло:Двуо{0}}лазерните измервателни уреди измерват непрекъснато диаметъра на телта и линейното тегло на праха по време на производството.

 

В-домашна химическа лаборатория:Високо{0}}честотен XRF, CS анализатори и ICP-OES проверяват химическия състав на сплавта на прах за всяка партида преди капсулиране.

 

Тестване на опън и издърпване на шевове:Механичните тестове потвърждават, че заваръчните шевове на стоманени ленти и заключващите -шевове надвишават стандартите за опън.

 

Протокол за вземане на проби:Пробите се вземат на всеки 2000 метра в съответствие със стандартите ISO 10720 и ISO 3713.

 

Готова-проверка от трета страна:Напълно съвместим с-пробовземане и тестване от независими инспектори (SGS, AHK, Bureau Veritas, CCIC).

Silicon Manganese Cored Wire

 

Защо Global Steel Mills ни избират
 
 
 

31 години опит в индустрията

Задълбочено разбиране на процесите за обработка на стомана и металургичните изисквания.

 
 

8 производствени линии

Силен производствен капацитет за поддържане на стабилни доставки и големи{0}}обемни поръчки.

 
 

80 000㎡ Производствена база

Интегрирани производствени съоръжения, осигуряващи ефективно производство и управление на качеството.

 
 

86 Експортни пазари

Доказан опит в международното сътрудничество с клиенти на световните пазари.

 

 

Опаковка и доставка

Проектиран за плавно развиване във високо-скоростни захранващи машини и безопасен океански товарен транзит.

Конфигурации за опаковане на намотки

Пакет Flip{0}}Flop (вътрешен / външен разряд):Намотка за плавно вертикално развиване в клетки за хранене без усукване.

Поддръжка на стоманена клетка:Тежки -клетки от стоманена рамка предотвратяват срутването на бобината по време на транспортиране и позволяват много{1}}пластово подреждане в склада.

Бариера срещу влага и ръжда:Вакуумна PE обвивка + хартия с летлив инхибитор на корозия (VCI) + гофрирана външна защитна плоскост.

Спецификации за морски превоз

20' Капацитет на контейнера:18 – 24 метрични тона (8 до 12 намотки на 20' FCL в зависимост от размерите на намотките).

Търговски условия:FOB, CFR, CIF, DDP, DAP с пълна документация за износ (Сертификат за изпитване на мелница EN 10204 3.1, Сертификат за произход, Опаковъчен лист).

 

Производствена способност
 

Проектиран за плавно развиване във високо-скоростни захранващи машини и безопасен океански товарен транзит.

В-студено валцоване

Специализирани съоръжения за рязане на стоманени ленти и студено{0}}валцоване гарантират точни допуски на ленти и чисти повърхности.

Възможности за персонализиране

Персонализирани диаметри на телта (10 mm до 18 mm), специални прахови смеси от сплави и индивидуални тегла на рулони (500 kg до 3500 kg).

 

 

ЧЗВ

 

В: Какво е основното предимство на телта с твърда сърцевина от чист калций пред CaSi телта?

О: Телът с твърда сърцевина от чист калций не съдържа силиций. Той е проектиран за-убити алуминиеви, ниско-силициеви стомани (като автомобилна листова стомана), където добавянето на силиций чрез CaSi тел би нарушило химическите спецификации. Той също така осигурява по-висока ефективна плътност на калций на метър.

Въпрос: Предоставяте ли сертификати за изпитване на мелница (MTC) с всяка пратка?

A: Да. Всяка партида включва EN 10204 3.1 Сертификат за изпитване на мелница, описващ химичния анализ, теглото на праха на метър, общото тегло на рулоните и проверките на физическите размери.

Въпрос: Предоставяте ли пробни бобини за пробни пускове на мелница?

О: Ние доставяме намотки за проби за промишлени пробни работи във вашия цех за топене, подкрепяни от нашите металургични инженери, за да ви помогнем с настройката на захранващото устройство и оптимизирането на възстановяването на калция.

Като един от най-професионалните производители и доставчици на тел с сърцевина в Китай, ние се отличаваме с качествени продукти и добра цена. Моля, бъдете сигурни, че купувате насипна тел с сърцевина на склад тук и получавате оферта от нашата фабрика. Приемаме и персонализирани поръчки.

Рядкоземна силициево-магнезиева сърцевина, Силициево-калциева сърцевина, Силициево-карбидна сърцевина

(0/10)

clearall