Тел със сърцевина от силициев карбид
Проектирана за прецизно подрязване на разтопен метал, телта със сърцевина от силициев карбид осигурява равномерно дозиране на два -елемента, като същевременно елиминира загубата от повърхностно окисление и емисиите на прах. Той значително намалява образуването на шлака, контролира температурата на стопилката и гарантира консистенция на състава на партида-до-партида.
- Бърза доставка
- Гарантиране на качеството
- Денонощно обслужване на клиенти
представяне на продукта
Проектирана за прецизно подрязване на разтопен метал, телта със сърцевина от силициев карбид осигурява равномерно дозиране на два -елемента, като същевременно елиминира загубата от повърхностно окисление и емисиите на прах. Той значително намалява образуването на шлака, контролира температурата на стопилката и гарантира консистенция на състава на партида-до-партида.
Технически спецификации
|
Параметър |
Стандартна спецификация |
|
Име на продукта |
Тел със сърцевина от силициев карбид |
|
Основен материал |
Силициев карбид (SiC) с висока{0}}чистота (0–3 mm) |
|
Чистота на SiC |
70% / 85% / 90% / 95% / 98% |
|
Диаметър на проводника |
9,0 mm / 13,0 mm / 16,0 mm (±0,2 mm) |
|
Дебелина на стоманената обвивка |
0,40 мм – 0,60 мм |
|
Линейно тегло на прах |
220 g/m – 450 g/m |
|
Коефициент на запълване на ядрото |
По-голямо или равно на 85% |
|
Стандартно тегло на рулона |
500 кг / 1000 кг / 1500 кг / 2000 кг |
|
Съвместимост при хранене |
Подходящ за машини за подаване на тел със сърцевина със скорост 0,5–3,5 m/s |
Технически предимства
Висока степен на възстановяване:Запечатаната сърцевина предотвратява окисляването, поддържайки химическата дисперсия в рамките на ±0,05%.
Jam{0}}Free Sheath:Силното механично заключване на шева позволява плавно подаване до 3,5 м/сек с нулево изтичане на прах.
15% по-малко шлака:Контролираното разтваряне намалява оксидните включвания и температурните пикове.
Коефициент на директна замяна:1,0 kg SiC тел замества 1,2 kg FeSi75 и 0,3 kg рекарбюризатор.
OEM и персонализиране
Персонализиране на химически клас:Специализирани нива на чистота на SiC (70%–98%) и разпределение на размера на частиците (0–1 mm / 0–3 mm).
Спецификации на размерите:Персонализиран външен диаметър на телта (9–16 mm) и дебелина на стоманената лента, за да отговарят на специфичните дълбочини на стопяване.
Конфигурации на опаковката:Персонализирани вътрешни/външни диаметри на бобина, персонализирано етикетиране и устойчива на влага -експортна опаковка.
Опаковка и логистика Логистика
Защита от влага:Вътрешна запечатана пластмасова облицовка с външна плътна свиваема обвивка за елиминиране на излагането на въздух и корозията по време на океанския транспорт.
Структурна подкрепа:Вертикални или хоризонтални опаковки от стоманена рамка-към-небето, закрепени върху топлинно{2}}обработени дървени палети ISPM-15.
Зареждане на контейнера:Компактно подреждане, проектирано за максимално използване на полезен товар в 20-футови и 40-футови контейнери.
Производство и осигуряване на качеството
Проверка на суровината:Всяка партида от суров SiC прах се подлага на рентгеново флуоресценция (XRF) и анализатор на въглерод-сяра, за да се провери чистотата преди обработката.
Онлайн контрол на процеса:Автоматизираните машини за непрекъснато пълнене следят линейната плътност в реално-време, като гарантират<2% core density fluctuation along the entire coil length.
Проверка на готовия продукт:Всяка производствена партида се подлага на измерване на дебелината на обвивката, изпитване на якост на опън на лентата, проверки за плътност на шевовете и химическа проверка.
Пълни доклади за проследяване и инспекции:Доставя се с проследяване на пълен-номер на партида и доклади от фабрични химически тестове за всяка партида.
Защо да си партнираме с Anyang Jingfengyuan Ferroalloy?
31-годишно металургично потекло:Създадени през 1995 г., ние използваме повече от три десетилетия опит в производството и 22+ старши инженери, за да предложим персонализирани съотношения на сплави и строг контрол на толерантността.
Мащабируем изход и бърза доставка:80,000+ m² производствена база с 8+ специализирани производствени линии, осигуряващи годишно производство от десетки хиляди тона за групови поръчки.
Разширено и механизирано производство:Оборудван с надстроени средно{0}}честотни индукционни пещи и напълно автоматизирани работни процеси за постоянна химична еднородност.
Сертифицирано осигуряване на качеството:Пълна проследимост на партидите съгласно стандартите ISO 9001, ISO 14000 и GJB 9001, подкрепена от пълно-вътрешно лабораторно тестване.
Глобална логистика и износен обхват:Доказан опит в износа с надеждно изпълнение, обслужващ индустриални клиенти в 86+ страни.
ЧЗВ
Въпрос: Кое е основното оперативно предимство на сърцевината от SiC пред SiC или феросилиций?
О: Дълбокото -впръскване чрез стоманена обвивка предпазва сърцевината от SiC от атмосферно окисляване на повърхността на ваната. Това гарантира равномерно разтваряне, по-високо възстановяване на елемента (до 85%+) и елиминира замърсяването с прах в леярната.
В: Как предотвратявате счупване или засядане на тел по време на високо{0}}скоростно подаване?
О: Използваме студено{0}}валцувани стоманени ленти с контролирана якост на опън и технология за заключване на шевове. Телта запазва гъвкавостта си, без да се цепи или прегъва, когато преминава през направляващи тръби и телоподаващи устройства със скорости до 3 м/сек.
Въпрос: Какъв е типичният срок на годност и изисквания за съхранение на този продукт?
О: Когато се съхранява в оригиналната си запечатана, влаго{0}}устойчива опаковка в сух, покрит склад, продуктът има срок на годност от най-малко 12 месеца без ръждясване на обвивката или абсорбиране на влага от сърцевината.
В: Как се следи плътността на пълнежа на сърцевината по време на производството?
О: Нашите автоматизирани производствени линии използват вградени товарни-клетъчни сензори и непрекъсната проверка на тегло-на-метър, за да осигурят стабилно съотношение на пълнене над 85%, избягвайки кухи сегменти, които причиняват непоследователна химия на стопилката.
Въпрос: Можете ли да съпоставите размерите на съществуващото устройство за подаване на тел в нашия завод?
A: Да. Ние персонализираме вътрешния диаметър на намотката (ID), външния диаметър (OD), височината на намотката и посоката на изплащане (вътрешно или външно извличане), за да пасне на оформлението на вашата съществуваща захранваща система.
В: Какви доклади за химически тестове и документи за качество са включени в пратките?
О: Всяка пратка включва EN 10204 3.1 Сертификат за изпитване на мелница (MTC), описващ точния химичен състав (SiC, C, Si, Fe, S, P), допустимите отклонения на диаметъра на проводника, линейната маса и партидните номера. Докладите от- инспекции на трети страни (напр. SGS, BV) са достъпни при поискване.
В: Какво е типичното време за доставка за поръчки по персонализирана спецификация?
О: Стандартните спецификации се доставят в рамките на 7–10 дни. Персонализираните химически формули, специфичните диаметри на телта или специалните размери на намотките обикновено отнемат 14–20 дни от потвърждаването на поръчката.
Популярни тагове: тел със сърцевина от силициев карбид, Китай производители на тел със сърцевина от силициев карбид, доставчици, фабрика, Въглеродна сърцевина, сърцевина тел, Чиста калциева сърцевина, Рядкоземна силициево-магнезиева сърцевина, Силициево-карбидна сърцевина, Силициево-манганова сърцевина
